對直縫焊管進(jìn)行預(yù)焊的過程中,你是否有遇到過一些意外的情況呢?那么,你知道在出現(xiàn)問題的時候,應(yīng)當(dāng)采取怎樣的措施嗎?下面我們就一起來了解下具體的內(nèi)容吧。
其實,在對直縫焊管進(jìn)行預(yù)焊的過程中,有可能會出現(xiàn)較多的問題,其中比較常見的錯邊。如果錯邊超差的話,那么可能會直接導(dǎo)致焊管報廢,或者是降級。因此,在進(jìn)行預(yù)焊的過程中,我們一定要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制錯邊量。所以,如果日常措施比較到位的話,那么一般問題也不是特別嚴(yán)重。
不過,如果在預(yù)處理過程中,發(fā)現(xiàn)直縫焊管整體或者是有一大半出現(xiàn)錯邊超差問題的時候,那么可能是因為操作過程中出現(xiàn)了一些失誤,比如開口縫調(diào)整不合理,或者是合縫壓輥調(diào)整不到位,其中壓輥的周向角度不對,管坯左右壓輥不對稱,壓輥的徑向伸長量不一致等都屬于合縫壓輥調(diào)整不到位,或者是預(yù)彎邊存在不妥之處等。
事實上,在進(jìn)行直縫焊管焊接的過程中,如果采用的是低頻電流的話,那么在電阻的影響下將會形成一定的消耗。當(dāng)電流頻率增加的時候,那么其的磁場也會隨之增加,這樣一來,感抗將會在阻抗中占據(jù)主導(dǎo)地位,而且其與電流頻率成正比。
因此,在焊接過程中,電流頻率的高低將會對其的功率產(chǎn)生一定的影響。同時,在進(jìn)行直縫焊管操作的過程中,造成效率降低的主要因為就是感應(yīng)線圈和阻抗的配合不良。也就是說,在為管坯施加電壓的時候,其中一部分的電流會在V型區(qū)內(nèi)加熱邊沿。
與此同時,將會有另外一部分的電流會先流經(jīng)開口底部的內(nèi)環(huán)表面,之后會再次經(jīng)過外環(huán)返回,在這個過程中將會形成一定的損耗。所以,在直縫焊管整個的操作過程中,一定要加以控制,以免效率降低。
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